金属粉末注射成型(简称MIM)技术是一门新型近终成型技术。它是集塑料注塑成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、高强度、三维复杂形状的结构零件,尤其是一些形状复杂利用机械加工等工艺方法加工或难以加工的小型零件,MIM技术可以自如完成,而且具有成本低、、一致性好等优点,易形成批量生产,被誉为“当今为热门的零部件成型技术”。
粉末冶金厂在生产中,经过模具-混粉-压制-烧结-后加工等工序,在混粉阶段需要放入一些添加剂,粉末冶金工具配件生产商,一般是成形剂,造孔剂,润滑剂。1.成形剂 是粉末混合中常常要添加一些改善压制过程的物质。
目的是为了提高压坯强度或为了防止粉末混合料离析,在烧结前或烧结时该物质被除掉,有时也叫粘结剂.成形剂通常在混料过程中以干粉末的形式加入,与主要成分的金属粉末一起混合。
2.造孔剂在压形前,烟台粉末冶金工具配件,粉末混合料中常常要添加在烧结中能造成一定孔隙的物质。3.润滑剂 为了降低压形时粉末颗粒与模壁和模冲间摩擦、改善压坯的密度分布、减少压模磨损和有利于脱模,常加入一种添加物。如石墨粉、硬酯酸锌和石蜡.
装有发动机的车辆,生产粉末冶金工具配件厂,由于发动机采用点燃式,因此在进气歧管可以产生较高的真空压力,可以为真空助力制动系统提供足够的真空来源,目前的真空泵大都接在进气歧管处。为了满足高排放环保要求而设计的直喷发动机,在进气歧管处不能提供相同水平的真空压力来满足真空制动助力系统的要求,因此需要安装真空泵。
对于柴油发动机驱动的车辆,由于发动机采用压燃式,在进气歧管处也不能提供相同水平的真空压力,所以要安装真空泵提供真空来源。这种真空泵的动力是直接从发动机上得到的,动力通过粉末冶金联轴节带动粉末冶金转再带动塑料阀片,生产粉末冶金工具配件,转子与泵腔有一定的偏心量,阀片的转动产生真空,后完成制动助力作用。这类真空泵主要是为了满足高排放要求的发动机和柴油发动机而开发的,起到了减排作用。